超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，將同種或異種金屬在一定的壓力下通過冷磨與水平運動將材料廠表面分子相互熔合，以達到焊接的目的，它的優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工，缺點是所焊接金屬間不能太厚（一般小于或等于5mm）焊點位置不可過大，需要加壓。

    振幅對于需要的焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當與鉻鐵的溫度。溫度達不到要求就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差，因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變化的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。

    超聲波通常用于塑料焊接，它可以完全替代膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，在焊接過程當中沒有螺栓、釘子、卡扣、焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它的好處在于相比傳統(tǒng)粘合劑或粘膠水速度更快，干燥的時間較快速。

    由于加工工藝的不同，很多結構較復雜的產(chǎn)品不能一次性加工成型，需要把多個零部件無縫連接在一起，大致有有兩種方式《粘接與焊接》，通常來講，粘接工藝生產(chǎn)效率低而且膠粘劑都有一定的毒性，容易引起環(huán)境污染和危害人身健康的不良后果，所以超聲波焊接的工藝被廣泛使用。

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