冷凍干燥就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。因其冷凍干燥是現(xiàn)階段最好的脫水方法，所以為應(yīng)對市場需求，我公司推出工業(yè)冷凍干燥機。

傳統(tǒng)的干燥方法都是對物料進行加熱，但是很多物料或者產(chǎn)品對溫度很敏感，一旦加熱就會發(fā)生物理或化學(xué)變化，此時就需要使用到冷凍干燥。

普通干燥方法：

1.干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥燥等。

2.普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。

3.干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。

4.干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

晾曬圖

工業(yè)冷凍干燥法：

1.冷凍干燥法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。

2.在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。

3.再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。綜合各種不同方面都體現(xiàn)出工業(yè)冷凍干燥法優(yōu)于普通干燥。

工業(yè)冷凍機正面圖

工業(yè)冷凍干燥機優(yōu)勢：

1.許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

2.在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

3.在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

4.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

5.由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

6.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

7.由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。

8.干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。

工業(yè)冷凍干燥機的廣泛應(yīng)用：

冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

在未來，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。

工業(yè)冷凍干燥機的發(fā)展前景：

冷凍干燥設(shè)備是在溫度相對低的狀態(tài)下進行干燥的，因此，物料中的大多數(shù)營養(yǎng)都會被完整無缺的保留下來。冷凍干燥后的成品不會產(chǎn)生任何收縮，另外，冷凍干燥法也無需再加防腐劑和添加劑，是一種天然的濃縮制造過程。

在食品行業(yè)中，速食食品是懶人經(jīng)濟的重要組成部分?？v觀如今的速食食品行業(yè)，方便面這類產(chǎn)品雖然滿足懶人經(jīng)濟特征，卻因為不夠健康的原因讓人們逐漸遠離。工業(yè)冷凍干燥設(shè)備工藝作為既能讓食品變得方便食用，又能夠最大限度留存食品營養(yǎng)成分的工藝近年來大受人們歡迎。

隨著人們生活水平的加快，越來越多的人意識到時間的可貴，人們通過購買現(xiàn)成的營養(yǎng)美食代替自己制作，從而獲得更多時間去做想做的事情。在這種思想引領(lǐng)下，冷凍干燥設(shè)備未來勢必還有更大的發(fā)展空間。

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